Mitme-jaamaga külmsepistamismasin (tuntud ka kui mitme-jaamaga külmsepistamismasin) on spetsiaalne seade, mida kasutatakse metallosade külmsepistamiseks. Mitmes jaamas pidevalt töötades sepistab see toormetallist materjalid soovitud kujuga osadeks. Selle tööpõhimõte hõlmab nelja põhietappi: söötmine, külmsepistamine, ülekandmine ja jäätmematerjali tühjendamine.
Söötmine hõlmab metallvarraste või -poolide asetamist masina sisselaskeavasse, mis seejärel söödetakse etteandeseadme (nt rullide) kaudu esimesse jaama.
Külm sepistamine toimub igas jaamas, kus toormaterjal kinnitatakse külmsepistamise stantsidega ja allutatakse külma sepistamise jõule. Materjal on vormitud läbi külmsepistamise deformatsiooni. Iga jaam teostab kas järjestikku või samaaegselt erinevaid külmsepistamisprotsesse, nagu lõikamine, kuulipressimine, nurgapressimine, mulgustamine, venitamine ja kokkusurumine. Lõppkokkuvõttes töödeldakse varda materjal järk-järgult sihtosaks. Külmsepistamisjaamad on tavaliselt paigutatud horisontaalselt.
Tooriku teisaldamine toimub pärast külmsepistamist ühes jaamas, kus töödeldav detail viiakse järgmisesse jaama järgmise külmsepistamisoperatsiooni jaoks. Mitme-jaamaga külmsuunamismasinad kasutavad töödeldava detaili pidevaks ülekandmiseks tavaliselt pöördlaudu, kettajamit või muid meetodeid.
Pärast kõigi protsesside lõppu tühjendatakse toorik läbi jäätmematerjali väljalaskeseadme, samal ajal kui uued toorained sisenevad, käivitades järgmise külmsepistamise vooru.
